雙相不銹鋼球閥是指其閥體鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使雙相不銹鋼球閥兼有鐵素體不銹鋼球閥和奧氏體不銹鋼球閥的優(yōu)點(diǎn)。

與奧氏體不銹鋼球閥相比，雙相不銹鋼球閥的優(yōu)勢如下：

1、屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼球閥高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造球閥的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

2、具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼球閥也有比奧氏體不銹鋼球閥更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼球閥難以解決的突出問題。

3、在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼球閥的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼球閥，而超級雙相不銹鋼球閥具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼球閥，乃至耐蝕合金球閥。

4、具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼球閥相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼球閥。

5、比奧氏體不銹鋼球閥的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

6、不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼球閥具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價值。

與奧氏體不銹鋼球閥相比，雙相不銹鋼球閥的應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼球閥。存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。

與鐵素體不銹鋼球閥相比，雙相不銹鋼球閥的優(yōu)勢如下：

1、綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼球閥好，尤其是塑韌性，不像鐵素體不銹鋼球閥那樣對脆性敏感。

2、除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼球閥。

3、冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼球閥。

4、焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼球閥，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

5、應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼球閥寬。

與鐵素體不銹鋼球閥相比，雙相不銹鋼球閥的合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。

雙相不銹鋼球閥不管是在高度腐蝕環(huán)境還是在不銹鋼結(jié)構(gòu)的工程材料方面都是一種萬能的材料。